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[转帖]女内衣加工生产线设计分析

本主题由管理员 admin 于 2007-12-27 14:54:49 执行移动主题操作

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吴日龙

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2004-07-30 17:45 | 只看楼主 树型| 收藏| 小中大 1^#

[转帖]女内衣加工生产线设计分析

An Analysis of Processing Line Design
for Women’s Underwear
【Abstract】 As an example of corsage and corslet， the article aims at the technogical character of women’s underwear， analyzing the process flow of the typical products and probing into the key points， steps， and equipments to be choiced in detail. Combining with the characteristics of women’s underwear， the article affords the equipments and their layout. A new idea and the reference material are presented for making the production line.
【Keywords】process follow analysis procedure scheme production line design

女内衣加工生产线设计分析
北京服装学院服装系姜蕾

【摘要】本文以胸衣和束裤套装为例，从女式内衣的工艺特点入手，通过对典型产品进行工艺流程分析，详细探讨了其缝制生产线设计的要点、步骤、以及设备选择。并结合女式内衣的特点，提出相应的缝制生产线设备配置和排列方案，为企业建设生产线提供可借鉴的思路和资料。
【关键词】工艺流程分析工序编制生产线设计

女式内衣起源于20世纪30年代初期，主要用于矫正女性体型、保持身体运动时胸部的安定和协调，从而防止女性胸部的形变，以及运动时的方便与舒适。女式内衣主要有文胸、三角裤、束裤及连体束衣等品种。60年代以前，女式内衣着重强调人体的曲线；70年代以后，主要强调修正人体的功能。
由于女式内衣特殊的功能性要求，使其在面料选择、工艺处理等诸多方面与普通服装有很大区别，因而其加工生产线的设计以及设备选型具有一定的特殊性。

1．加工工艺及设备分析
1．1工艺特点
1）因女式内衣与人体直接接触，其衣片的连接缝口需采用搭接形式，目的是使加工后的内衣缝口平整光滑、无硬楞，保证内衣穿着时的舒适；
2）为起到修正人体的作用，女式内衣所用材料及加工后的成品均需具有良好的伸缩性能，因而在制作工艺、辅料选用上必须配合这种弹性特征，如采用弹性缝线、采用之字型线迹缝纫等。
3）由于弹性面料的成分中多含有化纤材料，故内衣面料及缝线的熔点均较低，加工时当缝纫车速加快，便会发生缝线被熔断、或面料出熔洞等现象，影响加工质量和速度。为解决此问题，生产中可采取相应的“针热对策”，如在过线处加硅油乳剂，或加装冷风管（图1），以降低高速缝纫时的温升。

图1 冷却方式
1．2设备选择
由于工艺上的特殊性，女式内衣所用加工设备与其它服装相比，也有显著的区别。
1）裁剪设备不能只使用通常的“直刀”，因内衣衣片较小，裁剪时不易把握，从而造成衣片层的精度不够。而配备带式裁剪机（亦称带刀），则会提高衣片的裁剪精度。因带刀的刀片宽度只有1cm左右，裁剪时可灵活转动衣片层，适合小衣片的裁剪。
2）缝制设备除使用单针平缝机、三线及四线包缝机、以及套结机等通常使用的种类外，需选用适合女式内衣工艺特点的缝纫机，如：①之字机：是女式内衣使用最多的缝纫设备，内衣的罩杯及束裤衣片的拼接应选用四点之字机，而文胸和束裤弹性花边的缝合可选用两点之字机，既能保证成品缝口的平坦又能满足织物的弹性。②月牙机：可形成花牙的效果，用于束裤、束衣前后片的中心线处起装饰并缝合加强布的作用。③双针机：一次形成两条平行的线迹，用于缝合罩杯底部的针织条，使其形成中空状态，便于插入钢圈和胶骨。

1．3工艺流程分析
设计女内衣生产线时，为较准确地决定各类缝纫设备及生产线人员的数量，需对所要投产的产品缝制加工进行工序分析，即：对服装基本材料加工使之成为成品这一过程的所有作业进行分解，掌握各加工步骤的作业性质、先后顺序、所用设备、以及耗费的时间等重要技术参数，列出工艺流程图或工序分析表。以图2示某女式内衣套装为例，经过工序分析后，其缝制工艺流程如图3所示。

图2 女内衣图例图3 工艺流程图
图3中各工序时间是根据有关的资料和经验，以提高操作人员的积极性为目标，考虑作业员的技能水平、情绪、浮余时间等因素，得出的标准加工时间。上下装标准总加工时间为：826.8秒+ 671.9秒=1498.7秒。
各工序标准加工时间应根据企业的实际生产情况，如所用设备性能、工人的操作技能水平等因素，并考虑生产车间“浮余率”的基础上，科学公正地制定。图3所列的各工序标准加工时间只作为参考。企业具体操作时，还应视实际情况，经科学计测后得出。

2．缝制生产线设计参数
2．1生产量的确定
在设计新的服装生产线时，应从市场对此类产品的需求量、或从所要占领的市场份额出发，确定适当的生产规模。
以往人们对内衣的要求不高，市场上的品种款式较为单一。随着人们消费水平和品位的提高，对内衣的选择也开始重视和挑剔，迫使内衣企业必须从少品种、大批量的生产模式转向多品种、小批量。因此，在设计投资生产线时，要考虑到生产的灵活性，每条流水线的生产能力不能设计得过大，“船小好调头”。当市场销路稳定、且不断提高时，再考虑增加流水线数量，以同时适应不同款式的加工。如将一条生产线的计划日产量定在400件套左右。
由此而设计的计划产量，是生产线的基本生产能力。当产品款式变化时，日产量会因工人的熟悉程度有所改变。根据已定的计划日产量、典型产品的标准加工时间等相关资料，估算出缝制生产线作业人数及所需设备种类及数量。
2．2生产线计划定员

缝制生产线计划作业人员数初步定为21名，其它作业人员可依此按比例配备。

2．3生产线平均加工时间（即：节拍）

2．4各工序所需机台数（Nmin）

其中：Ta——为某产品生产工艺流程中，某种作业性质所需时间。

依上式，可计算出各工序所需设备数量，如表1所示。
表1 某女式内衣各工序所需设备种类和数量估算表（以日产400件套为例）
作业性质上装作业时间（秒）下装作业时间（秒）所需设备数量(台)
计算值采用值
单针平缝 255.2 116.1 5.2+1 6
双针平缝 48 22.2 0.98+1 2
三线包缝 19.2 0.27+1 1
四线包缝 68 0.95+1 2
两点之字 228.3 209.2 6.1+1 7
四点之字 36 145.1 2.5+1 4
打结 55 27.3 1.15+1 2
月牙 48 0.67+1 2
手工烫台或案工 185.1 36 3+1 4
总计 826.8 671.9 30

3．缝制生产线排列方案
在生产线排列之前，应对典型产品的加工进行模拟的“工序编制”，以确定所需设备的种类和相应的数量，并作为排列生产线时的参考。
“工序编制”是将要制作的产品部件各工序，合理分配给有能力做相应工序的作业员，且每个作业员所完成的工作量大致相当，以使生产线尽可能平衡。
工序编制时，首先应以时间值（即平均加工时间）为准，力求各个工位的作业时间相近，不出现“瓶颈”现象。实际生产中，当工序编制效率达到85%以上，生产易保持相对平衡。
在以时间值为准分配工序时，可考虑三个方案：
1）一人完成一个工序，或几个人完成一个工序。这种方案用于少品种、大批量生产，工序细分使作业人员的操作专业化，有利于作业速度和质量的提高。但这种方法，作业员对新品种的适应性较低，在更新品种时，生产量会受到较大影响。因此，不适合多品种、少批量的生产。
2）性质相近的工序归类，交给一个工位的作业员完成。此方案可用于多品种、少批量的生产，因作业员每次都需完成不同工序，适应性较强，更换品种时，能较快地接受新任务。但人员的培训费用较大，必须使用熟练工。此外，因相近工序合并，会出现逆流交叉现象，致使在制品搬运、工序间的管理等方面有一定的困难。
3）一人完成几种不同性质的工序，可适应多品种生产，且不会出现逆流交叉现象，因一人负责几台机器的操作，设备投资费用较大。
在实际工序编排中，往往三种方案共存。

另外，工序编制时应注意将服装零部件加工工序与组合加工工序尽量分开，由不同的作业员完成。如果某作业员的工作内容中，既有零部件又有组合加工，势必出现半成品回流现象，增加了在制品的传递距离。同时要考虑作业员本身的特点，即作业员的技能要与所分配的工作相匹配。

根据图3所示的工艺流程图，及其它相关资料，将图2示典型女式内衣套装进行工序编制，可得出如表2所示的方案。
表2 某女式内衣缝制工序编制方案例
工位号工序号作业时间（秒）作业性质
一 A-1、A-2 55.2 三线包缝、四点之字
二 A-3 64 单针平缝
三 A-4、A-5 72 单针平缝
四 A-6、A-7 72 单针平缝、手工
五 A-8 64 单针
六 A-9、A-10 72 手工
七 A-11、A-12 76.8 两点之字
八 A-13、A-14 72 两点之字
九 A-15 48 双针
十 A-16、A-21 77.1 手工
十一 A-17、A-18 79.5 两点之字
十二 A-19、B-16 82.3 打结
十三 B-1、B-7 60.9 单针平缝
十四 B-2、B-8 73.1 四点之字
十五 B-3、B-4 74.4 单针平缝、两点之字
十六 B-5、B-6 70.2 月牙、双针
十七 B-9 72 四点之字
十八 B-10、B-11 68 四线包缝
十九 B-12、B-13 85.4* 两点之字
二十 B-14、B-15 85.4* 两点之字
二十一 B-17、B-18、A-20 74.4 单针平缝、手工

注：实际工序编制时，还应考虑作业人员的技能水平等其他因素，此处只是理论上的举例。“*”为难度工序时间。
进行生产线排列时，应按缝制工序的先后顺序，依次安排各工位设备，尽可能避免逆流交叉，以减少材料或半成品在各个工位间的传递，有效地利用时间，缩短生产加工过程。生产线形式可选择传统的渐进扎束裁片式流水线，如图4示。
鉴于女式内衣的衣片较多，工艺复杂，且款式变化较快。因此，当企业有一定的生产场地、投资经费允许的情况下，可考虑采用模块式排列。即：将内衣按部件类别划分成生产小组，如图5示。服装半成品在各生产模块间可用相适的器具传递，由于各模块清晰可辨，有利于半成品的传送。

图4 传统生产线排列图5 小组式生产线排列
生产线中各设备的具体排列位置参见图5，其中的号码为各作业工位号，与表2中的各工位号相对应。
经过工序编制和生产线排列后，图2所示的女式内衣所需设备见表3，与表1中的测算值对照，有一定的差异，故企业在进行生产线配置时，要视具体情况而定。

表3 某女式内衣设备清单（以日产400件套为例）
设备种类设备数量（台）备用
单针平缝机 7
双针平缝机 2
三线包缝机 1
四线包缝机 1 1
四点之字机 3 1
两点之字机 6
打结机 1 1
月牙机 1 1
案板 4
锁眼机 1
钉扣机 1
合计 26台 6台

注：考虑到款式变化，需配备锁眼机、钉扣机各一台

总之，企业在建设一条新的生产线时，切忌盲目投资。应在确定生产品种和规模后，以最少的投资获得最大的效益为目的，合理选择加工设备种类及作业人员的数量。其中，最为主要的是缝制生产线的设计，裁剪和整烫生产线的设计，均是在此基础上进行的。

参考文献
1、“贴身时尚——内认设计”罗莹编著中国纺织出版社 1999
2、《服装生产工艺与设备》姜蕾中国纺织出版社 2000年
3、“针织内衣设计”沈雷著中国纺织出版社 2001年
4、《针织缝纫工艺》李世波编著中国纺织出版社 1994年

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peteryu

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谢谢楼主!我先下载来,然后慢慢研究!

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呵呵,如大家感兴趣我可以多帖一些这方面的东西!

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楼主，可不可以贴一些设备方面的资料让我看看你们这行的市场潜力有多大

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非常感谢您楼主,这个资料真的很好,我也先下载来慢慢研究.我已看过一遍,好象其中有些图片,但我一张都看不到

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