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金帕斯781型珠边机的使用与调整（三）

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2008-03-27 23:47 | 只看楼主 树型| 收藏| 小中大 1^#

金帕斯781型珠边机的使用与调整（三）

11 拉力原件的调节
移动载线轮，拆开拉力原件58，取下螺母销下的球节头和两个固定螺钉60。

图31 图32
旋松螺钉65，用夹圈64来调节手柄62、63的压紧弹簧，将弹簧缩到最上面（压力较大），保持这个位置调节两个弹簧使他们承受最小的压力，检查他们迅速回弹和移动的情况。重新安装调节好的张力原件，拧紧两个螺钉60和螺钉59，注意基座上两个小指针管套，由于拉力原件精细，机器运转时应尽量避免转钩47和拉力原件58磨擦（图31、图32）。
手动时，向右面末端转动闭合拉件，使载线轮的右边缘闭合拉件的中心距离为18mm，这个距离可通过调节两个球节之间的螺母销66来完成，把张力凸轮40（图12）安装在上面的轴上，机针在左手边手柄和基座孔上轴的中心点。这时，线平面上边和载线轮的外边要垂直，调节移线弹力曲杆61，向前伸4~5mm，转轮基座平面69与载线轮内的距离为lmm（图33、图34）

图33 图34
12 载线轮的拆卸
凸轮40运转是否正常，如果在第一个循环时（图12），上钩针的末端到机针中间，同时张力原件闭合，然后针杆上面的线形成回路，将张力原件拆开15mm，旋松防松螺母和调节螺栓70来进行（图31）。
长方形需在导线板71的左端安装定向轮，重新安装线轮，拧紧载线轮上的阻塞螺栓（图29、图31）

13 上线夹的调节
上线夹主要是给机针供线，针尖后部A位置应与机针接触而又不能把机针碰弯。
旋松螺钉78在支架上调节上线夹，当上线夹向右运动到尽头时，上线夹尖A与载线轮52的右边距离是1.5~2m m（这个尺寸是机器上线时必须检查的），这个距离可通过调节两个接头之间的连杆79进行（图35、图36）。

图35 图36
上线夹可通过调节高度进行，调节上线夹和抓钩下部分的间隙至0.2~0.3mm之间（图37）。

图37

两个凸轮74、75（图30）运转应精确，可按照下列步骤进行：第二个构件在上线凸轮运转时必须与第一构件抬线夹凸轮在同一条轴上，检查好这道工序，做好运转准备，然后用卡规量一下上线夹上的线，以不碰到机针为准，在上钩针下约3mm位置作完这道工序，可以安装针板。

14 上部调节
在连杆上加接基座107，机器在工作循环时，针板下面的抓钩是倾斜的，在运转时曲杆可使导杆和支座108间的距离为0.3mm，这时要将支座顶住针板，并且和针板平行（图38）。

图38

在接口插入软针（图16）和在连杆上插入球节支座109，转动手轮带动抓钩到下死点，固定好球节支座109，使支座面板平行，通过调节螺钉来调节两个支座面109、107达到同样尺寸（图38）。
支座活动应协调，对抓钩而言，叉形移动板110活动时，球形结的位置产生变化，同时，支座手柄113活动，通过支架左侧的孔来调节球形结114的位置，要保证固定好叉形移动手柄110，以使搭板伸缩环111离开手柄时能自由移动。转动手轮移动到最大时，各部分构件均不能碰撞（图38、图39、图40）。

图39 图40
转动支座的偏心凸轮，控制基座从抓钩落下时，同时抓钩开始从针板伸出来，要使偏心轮和连杆排成一行，然后拧紧偏心凸轮螺钉。

去掉盖罩，固定偏心凸轮上的螺钉，可伸入支座上部。转动手轮带动上钩针，在第一个循环中，转动曲杆并把支座升到最高；转动手轮使上钩针球形结交叉，这时上钩针的最小距离应垂直离开球形结。
这个调节通过升高撑脚，去掉盖罩，可到达支臂后方，把信纸垫在支脚下，反向调节长针的手柄14。钻11个孔，第一个孔和第11个孔之间的距离为16mm，固定好连接柄位置97，使止动器98达到最小时，调节刻度指向0，拧紧固定螺钉（图21、图41）。

图41
顺时针转动手柄，使刻度在8 ½位置，除这个位置，其它位置一概不用调节此把手。在它的针长时，固定好上面止动调节器。主件调节好后，如果用来缝纫皮革，针长最小为1.8mm，最长为6.3mm。
[注意] 调节时，必须按照机件的各个说明进行，在安装期间，不要私自调节备用件的螺钉，因为已调到最大值。

15 机针的调节
顺时针转动旋钮15来校针，使刻度指向0停止，再逆时针转动旋钮15（图41）。顺时针转动旋钮14，刻度指示变大。
拧紧校针杆120上的螺钉，用手动校正旋钮121定位（图42）。

图42

第二次循环时，转动手轮带动针杆到下死点，校正杆120保持不动，反复反向转动转换器手柄16给偏心凸轮122定位。偏心凸轮与针杆成一直线时，拧紧螺钉固定偏心凸轮。

通过旋钮来调节换向器的位置至最低。旋松校正杆120和校正旋钮销121上的螺钉，当针杆在下死点，即在第二个循环时，调节校针杆上钩针的位置，使校正旋钮销与校正旋钮前边缘的距离为1mm，然后拧紧校正旋钮销上的螺钉。调节控制手柄上的螺钉123，使螺杆伸出反向杆lmm。

在第二个循环时，机针位于下死点反向杆124上，调节螺钉123不变，通过调节校针杆120和反向杆124的螺钉，使校正旋钮121与钩针距离为0.5mm时，拧紧反向杆上的螺钉。转动手轮带动针杆到下死点，旋松换向器螺母119，提升拉杆16后，紧固螺钉。重新做一个穿孔，并在下面做记号，经过校正短针针脚在缝料上的位置偏前，这是因为转向器偏高。

16 拉线制动闸用作切线前对线的处理
拉线制动闸只有当曲杆运动时才张开。
调节凸轮高度来控制拉线制动闸，提起支脚或移动拉线制动闸，旋松凸轮螺钉136，当机器开始上线，要保证曲杆快速运转时支脚抬起，拉线制动闸打开（图43）。

图43

17 切线的调节

切线刀片在支座运转时起作用，要调节好刀片以免损坏缝料。
上刀片132在槽内运转时，通过调节偏心销134，旋松支座螺钉后启动偏心轮。偏心销不能碰到刀片槽133。调节时尽量将控制基座107和球形基座109靠近些，然后拧紧弹簧上的螺钉（图44）。

图44

18 软针的调节
转动手轮带动机器运转，在第一个循环时，使上钩针在针后自己的轨道内运行至尽头，调节控制阀门杆接柱127的高度和位置，它的高度在控制台杆和上钩线夹板间1.5mm，它纵向和控制柱轴平行，可通过阀门杆接柱上的螺钉来调节（图45）。

图45
转动夹圈128压住弹簧，将弹簧压到最低位置，靠近操作工边软针针杆129最大时没有被包住，拧紧回线杆130上的固定螺钉以便调节。软针针杆129与针板间距离为1.5mm时，拧紧螺钉固定软针杆。软针的效果根据操作工的特殊要求决定。

软针运转可用运转回线杆130，转动手轮使针杆到上死点，上钩针给针上线。在这个位置，推杆尖和上钩针垂直距离为3mm（图45）。
推线杆的横向调节方法：抬头曲杆到最高时，转动手轮使推杆和上钩针交叉（尽可能接触）。同时推线杆从返回时的机针下面经过，此调节应准确。止动器131在针后自己的轨道内运行至尽头，调节推线杆的位置。调节止动器在推杆与球节支脚之间有足够的线道，保证推杆停在针后位置，软针装置可用上钩针移动杆上的手柄调节（图45）。

19 电机的调节
电机的调节和机器速度应同步，所以安装和保养不可缺少，非特殊情况，不要轻易打开调节，以免造成危险。

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