西服上衣在服装中属于高文件产品，制作工艺复杂，要采用推、归、拔、烫、手缝、机缝等多种精细工艺，还要使用各种专用机，技术要求较高，也比较难掌握。所以西服上衣是服装各类产品中合格率最低的。做好西服产品的质量检验工作，严把产品性量关，以检测保质量，以检测促生产，是企业生存与发展的关键问题。
西服上衣最常出现缺陷的有以下几个部位：
1. 应对称的部位不对称，如左领比右领宽大，或左前片比右前片长等。
2. 袖子前后吃势不均匀，袖子不圆顺，袖子起吊，起皱等。
3. 滴针不牢，或没有滴针，常见部位有领子、袖笼、袖子、侧缝、挂面、里袋、底边等，还有时底边滴针把袋布滴死。
4. 机缝不牢，常见有背衩和袖衩等处发现爆线。
5. 商标、号型不正确，没有中文商标或厂名厂记，没有用国家统一号型。
6. 面料、里料，有明显污渍、色差等。
西服上衣最常出现的缺陷有以下几项：
1、没有滴针
近年来最常见缺陷是，西服的侧缝、袖缝、底边及袋口等位置没有滴针。还有在滴底边时, 滴针太深, 会滴到袋布的底部, 使袋布放东西不便、如果滴针线一断, 底边就不牢了、滴针是国际羊毛局标准规定的强制标准。这点是中国工艺的优势、滴针在服装中起加固连结作用、会使服装穿在身上更加舒服、适体，而且对于服装的耐用性、外观保持起着一定作用。其检验的正确方法是两手分别在滴针部位拉扯，以确定有无滴针、是否牢固、位置是否正确。这一项指针由于过去检验比较严格, 很少出现漏缝现象, 但是近几年来, 由于有些厂家对它的作用认识不足,也有的是故意偷工。
2、左右片明显不对称
指左右前身、左右领子、脖头、背衩、门襟与里襟左右高低不齐等。检验每一部位都应注意它的平衡、均匀、形状、大小、高低等各项指针。如男西服一般要求比较贴身的线条, 任何部位有差距都很明显, 所以检验时要特别注意、尤其是左右前身、左右袖窿深线、领缺嘴形状、背衩及底边等部位。
3、机缝严重缺陷
如口袋被错误封死, 手插不进去; 袋布、垫布没有机缝、或机缝不牢有破洞，没有封结等、检验时一定要严格把守关口、当口袋小, 手插不进去, 可用笔或其它对象代替, 插进去检查是否有破洞、缉缝没有倒针、不打结等也是缺陷之一。
4、面料有明显庇点或污渍
在面料上有时发现破洞、断纱、粗纱、色斑、经缩波纹、色差、茶渍、水渍或其它种种不知名污渍。有时候, 一件衣服本来缝制完美，但往往就是面料在极明显的部位有着令人难以接受的疵点，这一点非常值得注意。
5、爆线
爆线的原因很多, 有时可能是剪线头不小心剪断线, 或者缝线本身较为脆弱(在缉缝几层迭合的浓重部位更甚)、亦可能是溜针等线迹毛病或其它缉缝缺陷造成的。凡因爆线形成洞的服装均会被视作不合格产品，原因和面料上有破洞的差不多、爆线最常出现的部位有袖笼、背衩袖衩、领缺嘴、腋下十字接缝、口袋等处。这些部位都是缉缝工艺比较复杂。裁片细微而迭合浓重的部位, 应该多加注意。
6、对条对格(图案)
当衣服是对条对格或有图案的部位，要注意各指定部位的条格图案配对是否合乎要求。一般的注意大部位图案配对是否符合要求，而忽略了小部位, 例如衬衣的袖衩便应该与袖身吻合(国际羊毛局标准)往往不能达到要求、又如袋盖、衬衣袖口等都是比较容易出问题的部位。对于条纹面料来说, 图案配对只有一个方向, 即经向(直纹)或纬向(横纹)要与缝接的部分吻合、对于格子面料来说，大部分的合缝处图案配对都应该包括两个方向，即经向及纬向。
7、丢扣
国家标准对钉钮扣用粗细线针数都有严格规定，要求钉扣牢固, 这一点是非常重要的，当检验时, 每一颗钮扣都不应掉以轻心, 注意拉钮检验是否掉扣或钮扣不牢。
8、整烫不平整
整烫也是一个不容忽视的环节，整烫服装是技术性很强的工序，它对服装各部位定型处理、外观平挺美观都起着决定性的作用。有的企业设备较差, 一般工厂都只是应用熨斗及熨台，并没有先进的整套设备, 所以效果较差，整烫效果好与坏主要取决于熨斗的温度及熨烫技术。纯毛面料, 可接受170o-180℃之间温度, 但所采用的里料如属化料, 所能接受的温度就低得多，如睛纶适宜在100-120℃的范围内熨烫，整烫过度会使织物出现收缩或熔融现象，老化变质, 无法补救. 应该注意, 整烫不足也是比较普遍的缺陷, 主要是熨斗温度、压力不够，功夫不到，没有定型设备等, 这个缺陷在中小企业中极为普遍, 应引起注意。
9、扣眼与扣子大小不协调
常见的扣眼比扣子大的太多, 扣比扣眼小的只是少数。扣眼与扣子最理想的是大小恰当，扣眼大, 扣子容易自动溜出, 扣眼太小, 扣子扣不进去, 都会使人尴尬, 这一点应该特别注意。还有扣子质量问题, 目前有些扣子质量差, 有的圆形扣却崩掉一角, 有的凹凸不平, 线条做工粗糙 , 这样的扣子, 就是搭配高档优质面料, 也使得服装逊色, 影响服装的外观效果。还有的砸扣太松扣不上, 或太紧扣上拉不下来，个别的还拉破一个洞。扣眼与扣位不对称、不适当也是一个重要问题，常见的是西服上衣扣眼定位过高, 驳折线便会显得太短, 而整件西服的外型就会被破坏，又如眼位太低, 也造成不适宜, 扣眼开得过低造成上衣下摆不够大, 骑车时衣服上拥，扣眼与扣子不相称在服装中常见，差距轻微对衣服线条及外观没有形成破坏是可以接受的，但有碍观瞻和使用的应作为重缺陷处理。
10、衣服外观不平服
是指一些轻微折皱、链形等轻缺陷。如果裁剪时裁片大小、形状的误差; 机缝技术不熟练； 整烫定型工夫及设备不好等均会造成衣服的表面不平服、线条不流畅，该有翘势的部位翘不起来; 窝势的部位起涌等现象出现。这些虽然是轻缺陷，如果严重导致整件衣服外观线条变型，仍作为重缺陷或严重缺陷处理。
西服检验控制要点有以下内容:
1. 商标号型 是否正确商标号型正确、位置适当、缝制牢固。
2. 整洁美观 产品所采用的面辅料都应保持清洁美观，没有污渍，若有污渍部位, 应清洗干净, 不能在产品上出现。
3. 规格准确 规格应符合工艺单规格, 误差应在允差范围内。或符合合约单的规定标准。
4. 机缝缺陷 检查机缝处有无毛、脱、落及缝制不良现象。应缉双线处是否有缉单线等。
5. 大小对称部位 无论是服装的线条、形状、大小及角度需要左右对称、上下平衡、是否对称平衡，注意外观效果。
6. 整烫及粘合效果 整烫应该烫死的部位，如裤子挺缝线、底边等部位要注意是否烫死，有没有一定的持久性，同时注意烫黄、变色等。应该平服、平顺的部位不能有压死、皱折、细纹、凹凸不平的现象。如袖子吃势、前胸等应作为重点部位检查。加粘合衬的部位如领子、胸博、脖头等部位要有坚挺平服的外观，以观察粘合衬加固效果如何。注意不能开胶、脱胶和渗胶等现象 。
7. 图案配对对条对格 如面料属图案配合类，则需要小心查看所有指定要的图案及对条对格吻合的地方是否对齐。
8. 色差疵点 在适当灯照明度下，观察产品缝合部分裁片之间的颜色色泽是否一样，有否色差或褪色现象。疵点应该注意主要部位的疵点, 然后观察次要部位及里子的疵点。
