多针链式产生故障的原因及应急处理u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
跳针u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
穿线错误，按正确的方法穿线；弯针定位不准确，或与直机针间隙过大，弯针勾不到直机针线或出线量过多，按机针与弯针的定位标准重新调整；拨线杆定位不准确或与直机针、弯针间隙过大，按拨线杆的定位标准调整；拨线杆变形，整理或更换新的拨线杆。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
机针断线u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
机针针孔有毛刺或弯针尖有毛刺，更换新机针，打磨有毛刺的弯针至光滑或更换弯针；直机针过线板的过线孔有毛刺，打磨过线孔至光滑确保过线畅；直机针的夹线板压力过紧，调整夹线板压力；送布牙齿有毛刺，打磨齿面的毛刺或更换新的送布牙。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
弯针断线u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
弯针过线孔或过线板的过线孔有毛刺，打磨并抛光弯针过线孔及过线板的过线孔；弯针夹线器压力过大或过小，按合理调整夹线板压力，弯针穿线错误，按正确的方法穿线。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
机针线紧或松u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
直机针线线量过多或过小，调整直机针出线量和线的张力；直机针夹线板压力过大或过小，适当调整夹线板压力；弯针出线量过多或过少，调整弯针下过线器，往上移动过线器，弯针出线量大，相反则出线量少；弯针线夹线板压力过大或太小，适当调整夹线板的压力。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
缝料收缩u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
送布逆差比太小或太大，造成伸长或缩短，适当增大拉料轮的拉料量或减少拉料轮的拉料量。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
缝料起皱u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
机针或弯针的线量不足，适当调整机针线和弯针线的出线量；压脚底面与送料牙不平，调整送料牙与压脚底面平或更换压脚和送料牙；送料逆差比太小，调整拉料轮，使拉料量小于送料牙的送料量，并调节到缝料平整为止。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
上下层缝不齐u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
压脚底面不光滑，阻力太大，使缝料不畅，抛光压脚整个底面，或更换新压脚；压脚压力太小，调节压脚调压螺钉增加压脚压力。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
噪音u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
油路不畅，机件润滑处缺油，拆洗油盘、油泵，去除油路污物；机件松动或互相碰撞，检查各部件紧固情况，紧固或调整至正确位置；防震橡皮没有垫好，检查油盘下防震橡皮垫是否垫好使机头不与其他装置碰檫。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
运转不良u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
机器运动部件有异物，清除异物，保证机器清洁，润滑油不洁净，更换润滑油，清洗机器；机器装配不良，检查机器零部件是否装配过紧，按技术要求调整各运动零件之间的间隙。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
漏油u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
密封件损坏或漏装，检查各密封件是否完好，如有缺损，必须更换或补装；各固定密封处未涂上密封胶，渗漏处用汽油檫净，涂上硅橡胶密封剂；油盘与机头紧固不牢靠，拧紧紧固螺钉；油盘内油量过多而外溢，排放出超过油标刻度的油。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ

锁式线迹在缝制中再次钩线引发的断线u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
断线在缝制中是最常遇到的故障，缝线质量不合要求，调机不合理，过线部件不光滑、操作方法不正确、机针冷却不充分等等，均会导致断线。当用锁式线迹缝纫机缝制厚薄不均的产品遇到断线时，还应注意再次钩线引发的断线。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
大家都知道，锁式线迹缝纫机上轴与旋梭的传动比为1：2。即上轴转一周，旋梭轴要转两周。在缝制过程中，机针每刺料一次旋梭旋转两周，一周完成钩扩面线环动作，一周空转，如果旋梭每周都会钩住面线，即机针刺料一次，旋梭钩线两次，则必将与面线的收放发生冲突，产生将缝线绷断的现象。这种情况在缝制厚薄不均的缝料时是有可能出现的；其原因得从锁式线迹的形成过程谈起：锁式线迹形成过程简述锁式线迹是由面线与底线在缝料中相互交织而构成的。缝纫机工作时，机针引带面线穿过缝料，在到达下极限位置后，向上提升：由于缝料与缝线间存有摩擦力，因此面线未能随机针同步提升，而是滞留在缝料下面，在弹性的作用下膨向机针两侧，形成环状。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
旋梭的梭尖在运动过程中到达机针处，从面线环中穿过，并在继续旋转运动中，将钩住的线环不断扩大。绕至自身半径处后，象跳绳那样”跃”过扩大了的线环；再往下的动作是挑线杆收线，送布牙送料为使这些动作有足够的时间顺利进行，旋梭仍以原速旋转一周，但不再钩线，仅仅空转一圈。由于挑线杆的收线作用，原先被旋梭扩大并”跃”过的面线环迅速缩小，直至将旋梭梭心中引出的底线牵拉至缝料中，形成一次交织；机针到达上极限位置后，再次向下引线刺料时，缝纫机周而复始，重复上述动作过程，从而在缝料上形成连续不断有规律的锁式线迹。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
料厚度变化时钩线时间的差异：调整缝纫机的一次关键内容是调整所谓钩线时间，通常的调整标准是：当机针下降到最低位置后，向上提升2．2mm时，梭尖到达机针中心线，距针孔上边缘2mm。当然，这并非是一成不变的。因为调整钩线时间的实质目的为的是使梭尖在形成饱满并且稳定的最佳线环时钩住面线，从而避免跳针现象。由于缝薄料是一般用的是细线，缝线本身柔软，与缝料的摩擦力较小，而缝厚料时一般要用较粗的线，缝线本身较为硬挺，与缝料的摩擦力大，因此，缝料厚度不同时，缝线形成最佳线环的时间是有差异的，这就要求调整钩线时根据具体情况灵活掌握，方能获得理想的缝纫效果。有经验的机修工都知道，缝薄料时，梭尖要调“快”些；缝厚料时，梭尖要调“慢”些。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
缝制薄料时，缝线细而柔软，机针稍稍由下极限位置提升，裕出的缝线便会向机针两侧膨起，形成线环。并且，由于缝料与缝线摩擦力小，机针继续向上提升时，缝料与缝线相对位置关系的随机性较大，加之缝线细软，线环很容易偏转，变得难以保持稳定。因此，梭尖相对于机针的运动稍稍超前调整有助于提高钩线的可靠性。相反，缝厚料时，缝料粗而硬挺，机针由下极限位置提升较高时，方能形成饱满线环。并且，缝料与缝线的摩擦力大，加之缝料较为粗硬，即使机针提升较高，裕出的缝线较多，线环也不会偏转，仍可保持稳定。因此，将梭尖相对于机针的运动调得迟后些更有益于防止跳针。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
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旋梭月牙圈的类型及作用：根据缝制需要将钩线时间调好之后，缝线绕过梭心从旋梭中脱出的时间也就同时确定了。缝厚料时，旋梭梭尖相对于机针迟后调整，线环从旋梭中脱出的时间也就较迟，加之缝制厚料时需线最大、余线较少，梭尖在空转周一般是不会再次钩住脱出的线环的。可在缝制薄料时，梭尖相对于机针超前调整，线环从旋梭中脱出的时间常常早于梭尖在空转周到达机针中心线的时间，因此在缝制薄料时耗线少，余线较多，很容易发生梭尖在空转周再次钩住从旋梭中刚脱出线环的现象，出现不正常的再次钩线。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
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    旋梭正常钩线时，挑线杆正值放线阶段，线环从旋梭脱出后，挑线杆开始迅速收线。如果出现两次钩线，则势必与挑线杆的收线发生冲突，必定会导致断线。为了避免再次钩线，旋梭结构设计上采取了有效措施。比较一下厚料型与薄料型缝纫机的旋梭可以发现，无论是纵向水平梭、横向水平梭，还是立式旋梭，其月牙圈的构造是有明显区别的。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
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厚料型缝纫机旋梭的月牙圈只起形成梭胆过线槽的作用，尾端短平。这样有利于缝厚料时的粗线较早从旋梭中脱出，尽快被挑线杆的收线动作拉拽到缝料中去；缝料薄型缝纫机旋梭的月牙圈则不然，其尾端呈蛇尾状，长度较长，逐渐收缩。缝薄型缝纫机旋梭的月牙圈不仅要起形成梭胆过线槽的作用，其尾端还要担负引导脱线的职责，注意观察可以发现，缝薄料的面线环在从旋梭脱出的过程中，先是翻绕到月牙圈的尾巴上，而后在旋梭的继续转动过程中逐渐从呈锥状的尾巴上滑下脱出；因为月牙圈尾巴尖的角向位置已经迟后于梭尖，因此从月牙圈尾端脱出的线环是无论如何也不会被梭尖钩住的，这样可避免再次钩线的发生。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ

绣花机常见故障u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
绣作不均匀u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
上下张力不均衡，上线拉出不匀，上部张力辊装置磨损，调整弹簧断裂或变弱，梭芯不均匀磨损，梭壳张力弹簧磨损，线太粗劣或陈旧，选针不当，针线不配合，梭头和针运动的时间不配合，底座和压指之间距离太小，底座和钩针之间不同步，底座在挂钩内不能自由移动，挂钩润滑不足。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
上线断线u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
上线的穿线方法不对，上线的张力太紧，中/上过线损坏，针弯曲或钝掉，选针不当，针线不配合，针板的针眼太小，线的质量太差，线太干燥或存放不善而质降，针过热，梭壳销有缺陷u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
挂钩和针不同步，底座和压指间的距离太小，底座和钩针间不同步，梭尖受损，旋梭过线部分有刮痕，针孔边缘太锋利 u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
下线断线u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
下线张力太紧，梭壳穿线不正确，梭芯不均匀磨损，梭芯受损或质量太差，梭壳受损，针板针眼的边缘太锋利 u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
跳针u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
针安装不正确，针磨损或太钝，与织物相比针太细，针尖与织物不配，线太有弹性或磨损，上线穿线错误u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
针杆高度不对，针与梭头尖端之间的距离不对，针与挂钩不同步，梭头尖端受损，针板上的某些眼太大 u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
开始绣作时线从针中滑出u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
通过针的面线太少，通过梭壳的底线太少，剪线装置前线后留的底线太短，剪线过程中线的张力太大u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
布料下面缠线u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
底线张力太紧，上线张力太松，梭芯转动不畅，上线绷得太紧或变化无常，对于线来说针眼太小，压力太大或压脚太重u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
断针u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
选针错误，布料太厚，针绣在钮扣、别针、拉链、绣过多次的线上等，梭壳插入错误，停绣时针未同步，针扎在梭尖上，引针装得太靠后，针和梭头没同步配合u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
挂钩阻塞 u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
开始缝纫时上线太长或没有控制，上线张力太松，在没有布料的情况下开始或结束缝纫，底座和压指之间的空隙太少，底座在梭头中运作不顺畅，润滑不足u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ

旋梭的钩线时间与缝纫性能u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
旋梭的时间位置与缝纫性能有非常密切的关系。下面用单针锁式线迹平缝机在一般缝纫中的这种关系。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
断线u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
当旋梭的钩线时间位置延迟并超过极限时，断线就增加。在使用中我们可以感觉出棉线与合成纤维线，棉线能够在相当大的范围内使用而不断线，但是当旋梭钩线的时间位置延迟过长时，棉线的断线率就多。旋梭合适的钩线时间位置一般是在2.0～2.6毫米之间。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
缝线的张力与松紧u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
当旋梭钩线时间延迟时，缝线的张紧就逐渐变得松弛。与棉线相比较，合成纤维线张紧性能较好，因为它拉长后容易回原到正常情况。缝线的张紧就是面线被收紧，缝料的反面出现面线。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
浮线环u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
当面线的张力较小时就会出现浮线环现象，即缝料背面出现象毛巾状样的针迹。同面线的收紧一样，棉线与合成纤维线相比更易产生浮线环。随着旋梭时间位置的延迟，浮线环现象将减少。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
跳针u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
跳针与线环的形状和机针与梭尖的相互位置有着密切的关系，线环的形状随缝线的性质、机针的形状及机针的提升量而变化。棉线和合成纤维线形成的线环是不同的。棉线形成的线环较为稳定；而合成纤维线形成的线环则很不规则，如：线环向下塌拉长靠向机针，并向后鼓起，会产生线的扭曲与胖肚。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
旋梭的钩线时间与跳针的相互关系，是机针的位置与跳针次数间的关系。这种关系曲线是在跳针容易发生的情况下试验得出的。对于旋梭的时间位置来说，当它设置为2.5毫米左右时很少出现跳针现象。对于机针位置来讲，当其位置调整到梭尖在针眼上端约1.2毫米处通过最理想。特别是在使用合成纤维线时，为防止跳针的发生，最好将机针调到梭尖贴近针眼的位置。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ

圆眼机无规律跳针处理u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
一般出现无规律跳针,先检查机针，针板，压脚，左右勾针，左右分线叉，线圈大小，弯针架的轴向窜动，针杆的转动间隙，针杆的轴向窜动，绷料的大小；走势调的不好，不仿试试，将机针转到最低点，两弯针与机针的距离大至一样，针转动手轮，看左勾针在机针的圆弧中勾入与退出是否在同一点上（标准走势），当线圈太小时可以调到左弯针退出比勾入点要在上面一点，调走势是在斜齿轮上，以上轴为中心，分上下螺丝，要线圈大点应松上紧下，相反线泡则小。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ

旋梭与挑线杆的关系u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
旋梭和挑线杆之间的运动有着密切的关系。当旋梭引进面线时，挑线杆必须相应地松线。同时，当缝线套过旋梭时，挑线杆必须挑起上面所松的线。线杆松出的线量与梭钩引进的线量之差即是线的多余量，由于挑线簧作用减少了某些松垂状况，实际上多余的量就短些了。一般来说，松出的线量愈短愈好。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ

旋梭的同步位置u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
旋梭梭尖与机针的同步位置是保证缝制质量的最主要点。首先将针杆移到最低点。如针杆上有定位标记，可以看一下两条刻线中上面的一条刻线是否与针杆衬套的下端一致。如果不是，调节针杆使其一致。如果没有定位标记，可调节针杆，使针眼上端位置低于梭尖的线道a（毫米），然后，将针杆固定。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
旋梭的调整是将针杆从最低位置升起，使定位标记的下刻线与针杆下衬套的下端一致．然后，将梭尖对准机针的中心线并固定。如果没有定位标记，当针杆从最低位置升到b（毫米）位置（针由下死点上升1 . 8 一2 . 4 毫米）时，把梭尖与机针的中心对准并固定。b的数据因缝纫机的不同也不同。机针与旋梭尖的间隙应在0.0 5一0.1毫米以内，这个间隙的调整，对于线的松紧程度、断线、跳线和毛巾状浮线等缝制机能的所有方面，有着很大影响。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ

旋梭架定位钩的位置u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
旋梭架定位钩，有圆孔和长孔两种。圆孔定位钩是不能调整的。长孔定位钩可进行微量调节，其标准是：针下降后，针中心线与旋梭架定位缺口中心距离为0 . 5毫米。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ

特殊旋梭尖与护针器的关系u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
在调整针和旋梭尖时，它们之间的间隙为0.05～0.1毫米，是最好状态．针和护针器之间的间隙，对缝制质量的影响也很大。它们之间的间隙过大，是断针、旋梭尖磨损以及断线等缝制故障的孔要原因；针和护针器没有间隙，是跳线的主要原因．其标准间隙为0.05～0.1 毫米。更换机针时（针的大小改变时）应重新调整间隙。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ

圆眼机钮孔的左、右横列有规律跳针的处理u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
压脚与有齿板在左、右横列处接触不好，检查压住的布料是否还有松懈；机器的同心度不好，以左勾针（穿线弯针）为准，当中心针与左勾针相交，机针与勾针相距0.03MM，用手转动手动曲柄使弯针架到90度,仔细检查是否和起始时机针与勾针的间距一样,再转动到180度,是否再与起始时机针与勾针的间距一样；出现不一样时进行调整，先松开针杆上部的四个紧固螺丝,慢慢把针杆调整到0度、90度、180度的针与弯针的间距一样,要确保机头与机座的同心度在同一线点上。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ

重机LBH-781锁眼机变速动作调整u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
    在进行LBH-781锁眼机调整时，确保开关状态于断开，同时要避免落刀动作。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
    首先卸下扁平传动皮带，打开机头支柱（B1154-771-00A），把机头向左侧翻倒。并按顺时针方向转动手送料曲柄（B2923-761-000），使停车凸轮（B2952-781-000）的最高点和离合爪（B2615-761-000）的最高点在一起。之后放回机头，从台板下面检查传送器传动销（B7160-781-0A0）的位置。此时传送器传动销（B7160-781-0A0）应距离它的下极限位置0.5mm-1mm，检查方法是用手往下拉传送器传动销（B7160-781-0A0）的下端，可以根据手感来确定。如果距离与要求不符，则需要重新向左翻倒机头，调整离合爪（B2615-761-000）的高度。这时需要再次向左翻倒机头，顺时针方向旋转手送料曲柄（B2923-761-000），在停车凸轮（B2952-781-000）的最高点和离合爪（B2615-761-000）的最高点在一起时，通过调整挡块A（B2653-781-000）的高度，使挡块A（B2653-781-000）的上面和挡块B（B2607-761-000）的下面有大约0.5mm以上的间隙。保持机头向左翻倒，顺时针方向转动手送料曲柄（B2923-761-000），使机器处于送料途中，把制动架（B2604-771-000-A）向后推到高速位置。可以通过把手制动曲柄（B2610-761-0A0）向下翻转90度，确认制动架（B2604-771-000-A）处于低速位置，向后翻转180度，确认制动架（B2604-771-000-A）处于停车位置。再次把制动架（B2604-771-000-A）向后推到高速位置。通过顺时针方向旋转手动送料曲柄（B2923-761-000）确认当低速凸轮（B2951-781-000）的最高处与离合爪（B2615-761-000）接触时，制动架（B2604-771-000-A）处于低速位置。再次放回机头，安装好扁平传动皮带，使机器处于低速位置。此时松开速度传送器皮带扳手螺丝（SS-7161040-SP），移动速度传送器皮带扳手（B7166-781-000）的位置，使皮带随着到低速皮带轮（B7156-781-000-A）上活动，然后拧紧螺丝。使机器处于高速位置。通过调整限位螺丝（B1453-771-0A0），使皮带扳手（B7166-781-000）在高速运转期间不会导致皮带脱离高速皮带轮。 u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
    按以上项目处理完成以后，开始进行低速速度确认。以低速状态试运转一次，此速度为真正低速。由于从高速到低速实际有一个减速过程，通过调整低速凸轮（B2951-781-000）的位置，使机器在进入第二个套结前开始减速，在进入第二个套结时以真正低速运转。停车凸轮（B2952-781-000）和离合爪（B2615-761-000）的工作斜面与水平基准面的夹角以30度为准。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
    在实际维护过程中，可根据使用说明书来调整，按所产生的故障去分析并进行合理的调整。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ

TW3-341筒式综合送料机常见故障原因及处理方法u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
断线产生的原因及处理方法u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
1、穿线路径、针尖、旋梭钩尖或针板上的过线槽被刮毛；处理方法：用细砂纸去除旋梭钩尖的毛刺，抛光针板的过线槽；u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
2、针线张力太大；处理方法：调整针线至合适的张力；u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
3、旋梭分线钩间隙太大；处理方法：减小旋梭分线钩间隙；u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
4、针与旋梭钩尖碰撞；处理方法：重新调整针与旋梭之间的配合间隙；u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
5、针线张力太小；处理方法：调整针线至合适的张力；u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
6、挑线簧弹力过大或行程太小；处理方法：降低挑线簧弹力，加大挑线簧行程；u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
7、针与旋梭不同步。处理方法：重新调整机针与旋梭之间的同步关系。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
跳针产生的原因及处理方法u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
1、针杆的高度不正确，针与旋梭钩尖的间隙太大，机针与旋梭同步关系不正确；处理方法：重新按说明书要求调整机针与旋梭关系；u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
2、大压脚压力太小；处理方法：旋紧调压螺钉；u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
3、机针的尺寸不正确；处理方法：调换合适的机针规格；u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
4、面线穿错；处理方法：按前述要求，正确穿引面线；u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
5、旋梭尖有刮伤；处理方法：用细砂纸去除旋梭钩尖的毛刺。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
线迹松浮产生的原因及处理方法u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
1、穿线路径上的过线部位不光滑；处理方法：用细砂纸抛光不光滑处；u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
2、梭芯不能平滑地转动；处理方法：重新放置梭芯或旋梭；u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
3、旋梭分线钩间隙太大；处理方法：重新调整旋梭分线钩间隙；u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
4、梭线张力太小；处理方法：将梭芯线张力调至合适程度；u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
5、底线绕得太紧；处理方法：减小绕梭芯线时的张力；u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
6、底线未穿过梭芯套的夹线簧；处理方法：正确穿好底线。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ

机针对缝料的可缝性u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
织物纤维的损伤u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
    在紧密织物上会发生单根织线被机针破坏，避免的方法是尽可能采用细号机针、并且针尖呈小球状。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
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针织纤维的可缝性u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
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    缝制针织品时网眼有可能被破坏，在缝纫天然纤维织物时网眼的破坏是机械性的，但缝制化纤或混纺织物时，网眼的破坏有可能是由于机械性或者热效应所产生的。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
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    机械性破坏与织物结构直接有关，如果机针刺入这些交接点，在扩张网眼时其邻旁的线不可避免地被拖拉，但是网线之间的摩擦过高时、周围的网线则拉不动。在这时这一点线的张力急剧上升，结果纤维破坏。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
防止网眼的破坏须注意： u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
1、不要用已损坏的机针；u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
2、检查送料牙、针板、压脚是否有锐边和毛刺；u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
3、机针的尺寸应尽可能小；u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
4、用小球形针尖（R -SES ）机针；u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
5、用缝线润滑剂（例如润缝混合剂）可以得到很好的效果。 u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
    润缝混合剂会从缝线渗入缝料，或者可把缝料的待缝区在缝纫之前直接略为拭潮。润缝剂对网眼的抗高热性破坏也很有效用，有的缝料专为保证可缝性而加工的，可以把网眼的损坏降到很低或者可以完全避免。这种特殊的加工可以在很大程度上消除或降低网眼间的摩擦。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
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弹性缝料的可缝性u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
    服装的衬料属于弹性纤维。机针可能破坏单根纤维，影响衬料的强度和功能。其防止措施是采用尽可能细的机针，用球形针尖。服装的织线粗，应采用大球尖的机针。另外，在缝料的待缝部位略以润缝混合剂拭潮，减少摩擦。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ

TW3-341筒式综合送料机的使用与调整u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
TW3-341型筒式缝纫机广泛适用于皮件、箱包、鞋帽行业，圆筒形床身使其更易于缝制各种弧形和曲面物件等。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
机针的安装u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
首先，关闭电机电源；转动手轮，使针杆上升到最高位置；旋松机针夹紧螺钉，使机针的凹槽向右面；将机针插至针杆孔的底部；拧紧机针夹紧螺钉。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
梭芯套的安装u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
先拉开梭门扳手，放入梭芯和梭芯套；再将梭芯套套入旋梭轴内，并压下梭门扳手。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
针距的调整u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
逆时针或顺时针旋转针距刻度盘，刻度盘上端的数字表示线迹长短尺寸。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
向下揿压倒缝扳手；只要倒缝扳手揿下，缝纫机就进行倒缝；若手放开倒缝扳手，缝纫机恢复顺向送料。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
机针线张力的调整u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
旋转张力调节螺母，顺时针旋转，针线张力增大；逆时针旋转，针线张力减小。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
底线张力的调整u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
旋转张力调节螺钉，顺时针旋转，底线张力增大，逆时针转动，底线张力减小。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
挑线簧行程的调整u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
旋松限位板螺钉，并左右移动限位板；限位板向右移，挑线簧行程增大；限位板向左移，挑线簧行程减小。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
挑线簧张力的调整u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
拧紧螺母，逆时针旋转弹簧轴，则增大挑线簧张力；顺时针旋转弹簧轴，则减小挑线簧张力；用螺钉起子插入弹簧轴的槽口，旋转到所要求的张力。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
压脚压力的调整u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
根据缝料的改变来适当调整压脚步压力，调压螺钉的标准高度是25mm。调整时旋转调压螺钉，顺时针旋转则增大压脚压力；反之，逆时针旋转则减小压脚压力。调整好后，紧固调压螺母。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
大压脚和小压脚的交替垂直行程调整u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
大压脚和小压脚的交替垂直行程通常相等。需要调整时旋松送布曲柄顶端的螺钉；挑线杆在最高位置时，放下压紧杆扳手；向左扳动送布曲柄，增大大压脚行程；反之，向右扳动送布曲柄，则减小大压脚行程。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
送布牙高度调整u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
出厂调整是高出针板1mm，根据缝纫要求需调整送布牙高度或更换送布牙后，按以下步聚调整：先确定送布牙的最高位置；旋松送布牙螺钉，在特殊情况下，可临时调整送布牙高度；适当调整好送布牙高度后，紧固螺钉。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
机针与旋梭同步时间调整u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
将针距刻度盘旋到“3”刻线；转动手轮，使针杆处在最低点，并旋松针杆连接螺钉；针杆标准高度的确定：当针杆从最低位置上升2.4mm时，针眼孔上边与旋梭勾线尖距离为1.7mm；针杆最低位置的参考值为针杆摆动架底面到针杆底面的距离55.2mm；旋松齿轮盖板螺钉，移开齿轮盖板，并旋松大斜齿轮螺钉和螺钉；旋松旋梭架螺钉，左右移动旋梭架，保证梭尖与机针之间的间隙在0～0.05mm范围内，调整好后，拧紧螺钉；转动齿轮，使旋梭尖处在针杆中心时，拧紧齿轮螺钉；顺时针转动手轮，渐渐地交替拧紧螺钉。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
旋梭分线钩的调整u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
按正常方向转动手轮，使分线钩到达末端位置；旋转梭芯套，直至抵住针板槽口后停止；旋松旋梭分线钩调节板螺钉，并按箭头方向移动旋梭分线钩调节板，保证旋梭分线钩与梭芯套突出部分之间间隙为0.1～0.15mm。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
小压脚提升杆与压紧杆的关系调整u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
将针距刻度旋到最小值；旋松紧固螺钉，调整小压脚提升杆与压紧杆之间的间距至7.5mm。注意：不要使针杆架有任何轴向间隙。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
送布牙与针杆的关系调整u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
将针距刻度旋到最大值；旋松送布轴曲柄紧固螺钉；调整送布牙的位置，使机针落在送布牙针孔的中心。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
同步带的更换u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
先御下同步带，旋松手轮螺钉，上轴后轴套螺钉和、倒缝扳手轴螺钉和；取下手轮，并取出上轮后轴套；向外拉倒缝扳手，使同步带有足够的空间通过；将同步带从下同步带轮上取下，从侧窗拉同步带并由上轴后轴套孔将其拿出。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
安装同步带u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
按同步带相反过程安装同步带；调整上、下轴的同步关系。转动手轮，使挑线杆位于最高点，转动下轴使紧圈的第一颗螺钉对准下轴后轴套上的标记线，在此状态下将同步带套入下同步带轮即可。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
安全离合力的调整u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
向（顺时针）旋转调节螺钉增加离合力，向（逆时针）旋转则减小离合力。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ

平缝机送布牙u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
送布牙是一个运动部件，其形状为扁平，简称为牙。牙表面具有相同高度的牙齿，齿形向一个方向倾斜，角度为45°—60°。牙齿牙端锉钝0.5毫米，防止损坏缝料。送布牙在不同的缝纫机上所运用是不相同的，这与平缝机所要完成的工序性质有关。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
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送布牙由两排或三排牙齿组成。二排牙齿的送布牙适于缝边线缝，三排牙齿能自如地移动一定厚度的缝料。送布牙中间设有缺口，中排牙齿中断。这个缺口的作用是，在送布牙移动缝料过程中，使挑线杆尽可能在这时收紧线迹。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
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送布牙的工作过程是当缝针退出缝料以后，送布牙上升到露出针板0.8—0.9毫米左右向前运动。因为送布牙顶面有锯齿，缝料上面有压脚压住缝料，压脚的底面非常光滑，因此缝料被送布牙咬住送到要求距离。然后下降离开针板表面和缝料脱离，返回到原来位置。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
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机针与送布牙之间运动的配合是机针针尖下降接近到针板平面时或机针针眼下降到接近针板平面时，送布牙齿尖应该下降到和针板平面相平的位置，此时一次送料结束。在调试机器时，根据不通的缝料送布牙的移动与针杆同步或可稍快、稍慢一些。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ
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    送布牙的工作时间是指移动缝料的时间，有效的工作时间内一定要保证线圈收缩完毕后才能送料，如送料太快就会给收线带来阻碍，此时可能产生断线情况的发生；机针还未退出缝料不能送料，机针刺入缝料之前送料必须停止；送布牙的工作是由送布牙的一个前、后运动和一个上、下运动的复合运动，在压脚和针板的配合下进行送料。u(e„9@??_Ÿbbs.sewworld.comúÜ؛}̂ýŠ